滚压管是由滚压技术制作出来的具有优良性能的管材，在生活中广泛应用，为居民的生活提供了极大的便利。下面小编变为大家介绍一下滚压技术。帕蒂克液压设备以专业的技术为您提供满意的服务。

  滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。

  典型的滚压工艺：内孔滚压是一种获得高内孔表而质量的一种低成本工艺，不仅可以有效地降低内孔的表面粗糙度，而且可以使内孔表面强化，提高内孔表而硬度、延长零件的疲劳寿命。许多油缸的内孔采用滚压工艺，滚压后表面粗糙度可以降低2～3级，个别的可以达到5级。对于硬度低、塑性好的碳钢，该工艺有很好的适用性。

  内孔滚压质量的主要影响因素有滚压盈量、滚压次数、滚压进给量、滚压速度、滚压工具的结构。滚压盈量过小，效果不明显，过大则会在内孔表面产生疏松脱皮现象，铸铁件更为显著。滚压次数一到二次滚压到尺寸，后续道次的滚压只是提高内孔的尺寸精度并降低表面粗糙度。滚压进给量越小，滚压质量越好。滚压速度对滚后质量影响不大，因此可以大幅度提高滚压效率。滚压工具有滚珠、圆柱形滚柱、圆锥形滚柱和滚轮。根据不同的零件内孔形貌选用不同的工具。

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